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热烈祝贺南充1井建设工程站内工艺流程橇装EP工程复装成功!

发布时间:2023-10-20人气:817

南充1井建设工程站内工艺流程橇装EP工程复装成功!


    10月17日,南充1井建设工程站内工艺流程橇装EP工程复装成功!我司主要承接20×104m3/d脱硫装置、硫磺回收装置、加热节流模块、井口节流模块、分离计量模块、气田水罐模块6大模块设备生产及现场复装。

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大干九十天,实现设备装置预制出厂!

    南充1井作为西南油气田公司重点攻坚项目,凌耘建深知其项目建设时间紧,要求质量高,生产任务重等重重困难。为缩短井站建设周期,公司紧盯“集众智”“聚合力”“严把控”九字方针,为项目设备生产提速,在预定时间内准时送达项目复装现场。

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    集众智,优化设备设计方案。针对项目设计蓝图,设计研发部组织专业技术人员成立项目专项小组,汇集专业设计经验,快速吃透项目设计蓝图,利用雄厚的研发技术储备对蓝图进行深度挖掘,实现项目效益的最大化,并充分考虑项目现场实际,积极同各方进行实时沟通对接,逐步优化项目设计方案,使之更加具有可行性和可操作性。

    聚合力,狠抓项目生产建设。在承接项目后,公司领导班子成员积极组织攻坚项目专项会议,强调项目各负责人必须扛牢扛实工作责任,发挥舵手作用,紧盯工作任务,聚焦时间节点,为项目建设夯实管理基础。同时整合部门优势,实现部门渠道互通,强化高频调度一对一解决生产问题,及时为项目的生产建设提效增速。从图纸设计、技术对接及物资采买,再到装置生产总用时90天,实现设备装置预制出厂。

    严把控,保障项目设备生产质量安全。在项目生产过程中,从物资验收到生产过程检验,坚持质量安全管理前移,严格对标标准规范、设计文件和油气矿相关管理要求,进行日巡查巡检,强化项目生产全过程质量安全管控,始终将质量安全责任落实到个人。生产设备出厂前积极组织业主开展现场综合验收,保证生产设备出厂即规范。在项目复装过程中,现场负责人严格按照西南油气田现场施工规范要求,主动沟通协调,积极配合现场安全管理,时刻保证现场复装有序进行,并在业主既定时间完成所有橇装设备复装工程。

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南充1井建设工程站内工艺流程橇装EP工程的复装成功,充分展现了四川凌耘建作为企业的责任担当,更充分展现了其在油气田设备研发和生产领域的专业实力。未来,四川凌耘建将继续提升技术水平,优化生产流程,为推动油气田设备研发生产领域的创新和发展做出更大的贡献。

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