4月30日，荣县天然气净化厂脱硫工艺改造工程项目现场复装成功；5月30日，该项目双塔络合铁氧化还原脱硫装置正式进气生产，二氧化碳排放达标《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020），标志着荣县天然气净化厂双塔络合铁脱硫装置正式投产运行。
凌耘建主要负责荣县天然气净化厂脱硫工艺改造工程项目的脱硫工艺橇（泵橇、净化气分离器橇、管线及放空阀组橇）、风机橇、药剂加注橇、真空过滤机橇、除盐水橇等5类橇装置制造生产及安装。
项目承接后，面临建设时间紧、任务重、工程量大等各项困难，公司坚持高标准管理定位，积极落实各部门管理责任，充分发挥生产经营一体化能动力效用，为项目如期交付夯实基础。
始终奉行“质量为首、效率为要、技术为本”工作方针，第一时间进行提料工作，快速形成采购料单，保障有效分层分类（分专业、分阶段、分批次）进行生产物资采购。生产端口有效组织项目生产建设，狠抓生产安全质量，积极配合业主要求落实各生产节点抽检、巡检、临检工作，力促在规定时间、既定要求下高效完成项目生产建设。
以“精益生产，标准作业”核心理念，大力抽调技术人员及现场运维骨干驻扎前线，凭借丰富的现场大型橇装复装经验，提前筹划复装方案，积极配合现场系统联运；对项目现场设施设备进行反复多次调试，全方位确保设备状态正常。
秉承“指导在先，提前介入”的指导思想，顺利完成现场复装工作，从橇装设备出厂到现场复装用时周期仅16天。多措并举，全力保障项目按期投产达效，顺利于5月30日实现了项目装置的快速、安全、高效的一次性投运。
荣县天然气净化厂脱硫工艺改造工程项目的成功，标志着公司向大型脱硫装置生产跨越式前进，展现出凌耘建人在油气装备制造领域“不惧困难、开拓进取”的坚毅精神，为天然气的绿色开发利用注入新活力！
